2010年，夏末，山东莱西某鸡场，12栋18万网养白羽肉鸡，第一天出栏2栋舍后，突遇夏季暴雨停电，配送电过程中，一次性给全场负荷电机供电，瞬间电流过大，烧毁发电机，2小时后10余万白羽肉鸡因高温热死……
2011年，初夏，山东平度某鸡场，7栋11万地养白羽肉鸡，出栏前自发电2小时候后，因新建鸡场发电机房门窗通风设计不合理，柴油机水箱不能正常散热，进而发电机损坏不能正常发电，造成重大损失……
2012年，夏末秋初，山东平度某鸡场，8栋16万地养万白羽肉鸡，发电配送电过程中，一次性给全场负荷电机供电，瞬间电流过大，地埋电缆熔断，2小时后，约12万只鸡在出栏前热死……
2013年夏季，山东即墨鸡苗一笼养肉食鸡场，6栋11万白羽肉鸡，出栏前，停电后，发电过程中没有检查发电机冷却液，发电半小时后，发电机组柴油机损坏，价值40余万的肉鸡化为乌有……
2014年秋季，山西文水一大型集团公司肉鸡养殖场，20余万白羽肉鸡，因过路地埋电缆被汽车碾压松动，发送电过程中电缆熔断，造成巨大损失……
2015年，2016年……
因为冬季温度低、机油、柴油标号不符合季节需要，柴油发电机不能正常起动发电的相关事故，在养殖场连绵不绝……一幕幕“机毁鸡亡”的惨剧不断上演……
全密闭鸡舍,集约化肉鸡养殖对供电设备提出了极高的要求，发电机是养殖场关键之所在，如何使用、保养发电机组是养殖场的重中之重，现将养殖场常用关于12V135AZD型柴油发电机的使用保养环节总结如下，希望能给广大养殖朋友借鉴。
柴油机起动前的检查工作
1. 检查柴油机柴油、机油、冷却液是否按要求添加，标号是否与季节，天气，是否与柴油机要求匹配。
2. 检查发电机、配电部分，相序是否合适，开关是否位置合理。
3. 检查蓄电池充电是否充足，各链接电缆否链接到位。
4. 其他各处链接是否正常。
柴油机进行起动流程
1. 开启燃油箱开关。
2. 用燃油手泵排除燃料系统内的空气，同时将燃油控制杆固定在相当于空转（约700转/分）时的油门位置。
3. 将电钥匙打开，掀动电钮，使柴油机起动。
4. 柴油机起动后的初期转速宜为600—750转/分。
5. 柴油机起动后应密切注意仪表板上的各项仪表的读数，特别是机油压力表的读数，特别是机油压力表的读数，再检查柴油机各部分有无不正常情况，并着手排除。
柴油机的正常运转
1. 柴油机由空载转速700转/分，逐渐增加到1000-1200转/分时进行柴油机的预热运转，当时水温到达55°C，机油温度达到45°C时才允许进行配送电操作。
2. 配送电操作：首先调整柴油机转速，稳定至频率：50Hz、电压：380V，然后给一舍供电，供电成功后，检查调整频率至至50Hz、电压至380V，完成给一舍供电；再给二舍供电，如同一舍顺序，逐步给全场供电。最后稳定油门至合理转速。切记不要全场一次性全场供配电，否则瞬间电流过大，容易发生击穿发电机或者熔断电缆的事故。
3. 供电期间用电负荷变化，要及时调整发电机油门，稳定至合理转速，达到合理发电机频率和电压。
4. 在柴油机运转期间，必须定时检查仪表的读数和柴油机工作的情况，倾听声音，查看柴油机烟筒排烟状态。
柴油机的停车顺序
1. 柴油机在停车逐步卸去负荷，
2. 逐渐减小转速至800-1000转/分，
3. 运转几分钟再停车。
4. 检查机油、柴油，冷却液，记录运行时长等数据，为下一次起用准备充足。
技术保养基础条件
1. 密闭：发电机组配备发电机房：需防风、防雨、防尘。
2. 通风：正常运转过程中门窗设计开启方便，对流合理，通风流畅，利于水箱散热。
3. 标号：柴油、机油、冷却液安照外界温度，季节不同按时更换。
4. 启动电池定期检查，充电。
5. 记录：每次运行情况，各油品标号，配电负荷，柴油用量，天气情况，运转情况，都有记录在册，以备查验。
技术保养制度和类别
>>>>日常维护（每此发电操作后）
a、检查曲轴箱内机油水平尺，不足时应按规定添加机油。
b、消除柴油机漏油、漏水及漏气现象。
c、 检查柴油机上各附件装置的正确性和稳定性。
d、 检查柴油机的脚连接的稳固情况及柴油机与从动设备的连接情况。
e、 检查喷油提前角有否变动。
f、 保持柴油机，水箱及风扇的清洁。
g、 消除新发现的故障及不正常现象。
>>>> 一级技术保养
累计工作100小时后，除按照“日常维护“项目进行外，并增加下列工作：
a、检查畜电池的电压及电液的比重，电液比重应为1.28---1.29（大气温度15°C）一般不应低于1.27，并检查电解液水平面是否在极板以上10—15mm ，不足时按需要加蒸馏水补充。
b、拆开机体侧面盖板，扳开机油泵的粗滤网锁紧弹簧片，取出粗滤网清洗，每间隔200小时清洗机油精滤器及粗滤器，然后将机油全部换新。
c、检查喷油泵机油存量，需要时添注机油。
d、新有备有注油嘴的部件应按规定注入润滑油。
e、清洗空气滤清器。
f、 清洗燃油滤清器。
g、清洗机体盖板上通气管内的滤芯，清洗后浸上机油重新装上。
h、由于进行保养工作拆卸的零件，在重新装配时应保证安装位置的正确，
i、 然后开动柴油机的检查其运转情况，消除新出现的故障和不正常现象。
>>>>二级技术保养
累计工作500小时后，除按照一级技术保养各项目进行外，还需增添下列工作：
a、检查喷油器的喷油压力机喷油情况，必要时清洗喷油器并再行调整。
b、检查喷油泵调整情况，必要时重新调整。
c、 检查配气定时及喷油提前角，必要时予以调整。
d、检查进排气阀的密封情况，不符合要求时应予以研磨修正。
e、 检查水泵溢水孔的滴水情况如滴水成流时请更换封水圈。
f、 拆下前盖板，检查传动机构盖板是的喷油塞是否堵塞，如堵塞则应通畅它。
g、 检查机油冷却器，及水箱有否漏水漏油现象。
h、 拆开盖板，从缸套下端检查气缸套封水橡皮圈有否漏水现象，必要时更换新的封水橡皮圈。
i、 检查连杆螺钉，曲轴螺钉，气缸盖螺母及机体螺柱的进紧固及保险情况。
j、 检查电器设备上各电线接头，发现烧痕应于清除。
k、 清洗油底壳，并拆开机油冷却器，清洗芯子使油到畅通。
l、 清洗燃油箱及其管道。
m、重紧气缸盖螺母。
n、 每累积工作1000小时后，将发电机及起动机拆开，洗掉各机件上旧的轴承黄油并换新的，同时检查起动机的齿轮转动装置。
o、 普遍检视电动机各个机件并进行必要的修正和调整。
p、 由于进行保养工作而拆下的零部件，在回装时应保证安装位置的正确，
q、 然后开动柴油机，以检查其运转情况，并消除新有故障及不正常现象
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