【分享】孵化器操作- 通风和温度控制

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能源消耗、人工使用、耐久性、维护、技术支持、零部件可用性和资金成本影响孵化器设计的选择。任何胚胎成功生长的最佳物理条件是充分的气体交换、正确的温度、正确的湿度和种蛋的有规律的翻转。

每台机器实际入孵蛋数量、入孵的频率(每周1 - 2次)以及入孵蛋在机器中的实际位置会因各厂家而异。按照制造商的说明操作设备。
对于多级阶段孵化器，推荐总孵化用时为504至510小时，对于单阶段孵化器 (箱体机)，建议孵化用时为504至508小时。然而，实际预期需要根据鸡群年龄，蛋龄，品种，气候和出雏窗口进行一些变化(+/- 2 - 4小时)。

商业孵化系统主要分为三类:

• 多阶段固定蛋架-在不同的发展阶段孵化鸡蛋，并使用鸡蛋托盘装载。
• 多阶段的蛋架车装载-在不同的发育阶段入孵的种蛋和装载种蛋的托盘预先装载在蛋架车上。然后，蛋架车被装入孵化器。
• 单阶段的蛋架车装载-在同一发育阶段孵化种蛋，将种蛋和托盘预先装载在蛋架车上。然后，蛋架车被装入孵化器。
  

四个因素影响种蛋的总孵化时间:

• 孵化温度:通常任何孵化场都是固定的，但为了达到理想的出雏时间，可以根据蛋的周龄和大小调整。
• 蛋龄:蛋龄较长的蛋需要较长的孵化时间。如果鸡蛋储存超过7天，你需要增加额外的孵化时间。
• 蛋的大小:较大的蛋需要较长的孵化时间。
• 失水:低的失水会延长孵化周期，降低孵化率。高的失水会减少孵化时间。
  

通风
孵化器通常从其所在的房间或清洁的恒压室吸取新鲜空气。新鲜空气提供氧气和水分，以保持合适的相对湿度。排出孵化器的空气可以去除鸡蛋产生的二氧化碳、湿度和多余热量。孵化室的送风量应该是每1000个鸡蛋8.5到13.52 立方米/小时。大多数孵化器会有湿度系统，可以改变相对湿度的水平。新鲜空气供给相对较少的湿气，因此为了减少对内部加湿系统的负荷，进入机器的空气进行预加湿，使其与内部相对湿度密切匹配。这种空气的温度应该是24到27°C（76-80°F）。

多阶段孵化器需要不断的空气交换。调整通风，使机器内的二氧化碳浓度不超过0.4%。大多数固定的蛋架式孵化器运行在0.2 - 0.3%，移动式孵化车的孵化器运行在0.3 - 0.4%，但这些二氧化碳浓度不是必需的。

单阶段孵化器在不同的孵化时间，需要不同比例的空气交换。在孵化的第一阶段，风门将完全关闭或几乎关闭。风门将随着孵化周期的进行而逐渐打开，并在孵化周期结束时完全打开。每个孵化器的制造商可以提供更详细的计算。

温度控制
温度决定了胚胎的代谢率，因此也决定了胚胎的发育速度。现代肉鸡遗传产生更高的胚胎温度，因此胚胎过热的风险更高。研究表明，不利的孵化条件可以影响孵化后不同阶段的生命周期。

影响孵化器内温度均匀性的因素:

• 不正确的通风——风量供应，压力，风门设置，排气通风。
• 温度校准-多阶段孵化器每90天校准一次的温度探头，单阶段孵化器每次空机器入孵前校准。
• 冷却问题——水流速度，阀门卡滞，水温不正确，制冷管矿物质结垢。
• 孵化器容量利用率过高或过低-机器按满载校准，如果没有装满鸡蛋，可能无法在校准的温度范围内运行。
• 较差的工程设计。
• 维护-门的密封件磨损、开裂或损坏。
• 不正确的翻蛋角度-多阶段孵化器每90天校准一次，单阶段孵化器每次空机器时检查。必要时进行调整。
• 孵化模式。
  

均衡孵化模式
在单阶段孵化器中，可以调整温度以优化胚胎生长和产热，从较高的温度开始，然后通过转移逐步降低温度。

在多阶段孵化器中，温度应保持恒定。孵化率和鸡雏质量的最佳空气温度取决于孵化器的类型。使用高于或低于制造商建议的温度会导致胚胎发育过快或过慢，并导致出雏窗口、孵化率或雏鸡质量问题。多阶段孵化器不均衡的入孵会造成温度较大的变化。不满载入孵的孵化器可能达不到正确的温度并延长孵化时间，而超载会造成过热问题。这两种情况都会对孵化率和雏鸡质量产生不利影响。

多级孵化器的设计，机器内有不同蛋龄混合时机器表现最好。然而，将新开产、中期和老周龄的鸡群集中放置会对孵化率和雏鸡质量产生不利影响。


图2。在多阶段孵化器中正确(左)和错误(右)的入孵模式。通过混合鸡群周龄(左图)，胚胎热和温度的更均匀分布可以防止孵化器中出现高/低温度区域。
Y =来自刚开产的蛋
P =主要产蛋高峰的蛋;
O =来自老鸡群的蛋。

来源：科宝孵化场指南