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我们在对鸡群使用疫苗的过程中会有很多疑问需要清楚明白,但一直是稀里糊涂一知半解。养殖户更是不清楚什么样的疫苗是好疫苗,什么样的疫苗质量不行,以至于在购买疫苗时经常“随风倒”,听别人说那个厂家的好就非得一定使用这个厂家的,其他厂家的不用。到底好在哪里,谁也说不清楚,反正是都说这个厂家的疫苗好。真那样吗,不一定。下面给大家介绍一下疫苗的来龙去脉,让大家清楚一些道理之后,就不会盲目跟风,就会有自己的主见,就不会因为寻找一个自己都不清楚质量到底是否很好的疫苗而四处奔波。
一、油乳剂疫苗的粘稠度。
目前,各个厂家生产的灭活疫苗的粘稠度不尽相同。直观上看,粘稠度小的吸收快,反应小;粘稠度大的吸收慢,反应大,注射后注射部位容易起一个疙瘩,时间长了会慢慢消失。那么是否粘稠度大的疫苗质量就不好?不是。恰恰相反的是粘稠度大的往往是抗原含量比较高的疫苗,这里面存在一个难于两全其美的问题。在这里先大致说一下灭活疫苗的生产流程中一个部分来说明问题。首先是水相配制,加吐温---80至水相罐中(按生产计划抗原量4%比例),罐体通工业蒸汽,加热130°C,1.5h,消毒,冷却至8—10°C,通过管道系统用净化压缩空气,将灭活罐中检验合格的抗原压入水相罐中充分搅拌。油相配制需要6%比例的司本—80,2%的硬脂酸铝。乳化时油相和水相的比例是3:1。通过这些比例数据,大家可以看到,所有这些东西都需要白油按比例包裹。在正常生产当中,抗原含量越高粘稠度就越大,也就越容易包裹不住而出现分层。对于目前有些厂家采用高倍浓缩技术采取的压缩抗原的方法也是值得肯定的。它采取进口包被佐剂,高质进口白油很好的解决了粘稠度问题,而又保持抗原的含量。但这类疫苗往往成本较高。对于一般产品而言,粘稠度往往预示着抗原含量比较高。
二、鸡体注射后吸收问题。
有些厂家的疫苗注射吸收很快,10天半月之内基本看不到痕迹。有些厂家的疫苗1个月后在注射部位仍然有明显的未吸收的黄色物质。养殖户往往因此而怀疑未尽快吸收是疫苗质量有问题。其实,这也是个矛盾。油乳剂的效果就在于缓慢释放抗原。如果不使用白油,弄些组织苗,几天就可以吸收完,但抗原也会在一个月多一点的时间释放完备,就不能起到长期保护鸡群的目的。所以,疫苗吸收的较慢的灭活苗往往是抗原含量比较高的疫苗。
三、注射灭活苗和鸡群产蛋的关系。
对于正常的合格的疫苗对鸡群的产蛋率基本没有较大影响。在对产蛋鸡群注射疫苗时引起的轻微的产蛋率下降主要是抓鸡引起的应激反应,再就是注射腿部引起鸡群站立困难或疫苗吸收困难而不适应会长时期引起产蛋率不高。所以,建议养殖户,使用灭活疫苗一定要颈部皮下或胸部肌肉注射,严禁腿部肌肉注射。那么油乳剂灭活苗能否导致产蛋率下降?对于不合格的疫苗是肯定可以造成。但疫苗质量问题引起的产蛋率下降不会在第二天,第三天就直接造成明显的下降,它导致下降需要过程。这里主要有两个方面的因素可以导致。1、灭活时使用甲醛超标严重,导致鸡体E2(雌二醇)分泌减少影响卵泡发育而导致产蛋率下降。症状是鸡冠萎缩苍白,剖检卵泡数量减少,卵子及子宫腔体积萎缩等。但是,我国目前对灭活疫苗采取的甲醛含量标准是0.2%,国际标准是0.1%。在前几年,曾有H5灭活疫苗中的甲醛含量达到0.8%,超出国标4倍,国际标准的8倍。这种情况下就会严重影响产蛋,造成产蛋率应该在92.5%的鸡群产蛋率下降到70%。而经过近几年国家加大力度在这方面的控制,基本控制在超标不到0.25%的范围,大多可以控制在标准的0.2%。对比产蛋率会在90%的产蛋率,这里的对比是不使用灭活疫苗的鸡群。但是,目前除了H5-4-5这样的强毒疫苗为了防止灭活不完全而继续使用甲醛外,多数厂家生产的灭活疫苗多采用丙内酯灭活,这样一来就不存在甲醛超标问题。2、灭活苗内毒素超标。内毒素是革兰氏阴性菌外膜中的脂多糖成分,细菌在死亡后破裂或用人工方法裂解菌体后才释放。灭活疫苗生产过程中对瓶体、胚体消毒不严都可导致。这种情况在临床上极少发生。它导致的直接后果就是注射部位溃烂。防治的办法就是在灭活疫苗中加入头孢。还有多粘菌素对此也比较敏感。 |
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