04期丨蛋鸡：从“高产”走向“低成本稳定生产”

与你分享

谈蛋鸡，最容易先看的是产蛋率。

高峰能不能上去、高峰能维持多久、整个产蛋周期稳不稳，这些一直都是评价鸡群生产性能的重要指标。

随着蛋鸡产业规模化、自动化程度不断提高，行业面对的问题也在发生变化。中国畜牧业协会蛋鸡业分会在2025年行业大会上提出，当前产业已经面临基础产能较为充足、成本竞争加剧、利润空间收窄等问题[1]。

在这样的背景下，一个问题越来越值得关注：同样是高产，为什么有的鸡场经营结果更好，有的却未必？

原因在于，产蛋率只是结果的一部分。真正决定经营效率的，还包括饲料效率、死淘、合格蛋比例、人工、设备利用和生产稳定性。

所以，蛋鸡行业真正需要关注的，正在从“产得多不多”，进一步走向：用多少资源，稳定生产了多少合格鸡蛋。

01｜产蛋率仍然重要，但它已经不是全部

产蛋率当然重要。如果一个鸡群长期达不到应有的生产水平，那么后面讨论成本、人效和自动化都没有意义。

高产仍然是蛋鸡生产效率的重要基础，但高产并不能完整代表经营结果。

两个鸡场的产蛋率可能很接近，但如果其中一个料蛋比更低、死淘更少、破蛋更少、生产曲线更稳定，人工投入也更低，那么最终单位产品成本就可能明显不同。所以蛋鸡生产的评价不能只停留在“今天产蛋率是多少”，还要继续问：这些蛋，是用什么代价生产出来的。

02｜真正需要计算的，是“合格蛋”

蛋鸡场最终卖出去的，不是“产蛋率”，而是鸡蛋。

本文所说的“合格蛋”，主要指满足基本质量要求，并能够正常进入销售环节的有效产品。

这意味着，生产出来多少蛋，并不完全等于最终形成多少经营价值。如果两个鸡群产蛋率接近，但其中一个破蛋、裂纹蛋、脏蛋和次蛋更多，那么最终能够进入销售环节的有效产品就会减少。2025年一个蛋鸡数字化应用案例中，自动化和质量控制系统应用后，蛋壳破损率下降0.3个百分点，同时产蛋期死淘率下降0.8个百分点[2]。

这只是单个项目案例，不能代表行业平均，但它说明了一个非常实际的问题：产品损耗和鸡群损耗都会影响最终有效产出。

最终有多少投入真正转化成了可销售产品。

生产评价也需要进一步从产蛋率，延伸到合格蛋数量、可销售比例和单位合格产品成本。



03｜一枚合格蛋的成本，是怎么形成的

单位合格蛋成本，看起来只是最后算出来的一个数字，但它背后，是整个生产系统共同作用的结果。饲料效率饲料是蛋鸡生产最重要的投入之一。料蛋比越合理，生产同样数量和重量的鸡蛋，需要消耗的饲料就越少。在一个公开智慧养殖案例中，数字化改造后料蛋比由2.3降至2.1，同时产蛋率和死淘等指标也出现改善[3] 。这仍然只是企业案例，但说明饲料效率并不能脱离整个生产系统单独评价。

鸡群效率产蛋率、蛋重和死淘共同决定有效产出。产蛋率决定产量基础，蛋重影响最终产品重量，而死淘则会减少有效存栏，并推高剩余产出的成本分摊。同一智慧养殖案例中，累计死淘率由9%降至7.5%。 对生产端而言，减少死淘的价值，不只是少损失几只鸡，而是让前期育雏、育成、饲料、免疫、人工和设备投入有更多机会转化成后续有效产出。

合格率破蛋、裂纹蛋、脏蛋和畸形蛋都会降低可销售比例。

产蛋率回答“产了多少”，合格率回答“真正留下了多少有效产品”。

劳动效率随着规模扩大，人均管理量越来越重要。同样的鸡群规模，如果需要更多人员维持日常生产，单位产品的人力成本就会更高。设备与能源效率

自动喂料、集蛋、环控等设备，只有真正提高人效、减少生产差异并保持稳定运行，才会形成经营价值。同时，设备本身也会带来能耗、维护和折旧。

关键不是“有没有设备”，而是设备有没有真正转化为效率。

稳定性疾病、免疫、应激、换料和环控变化，都可能带来采食、产蛋、蛋重和合格率波动。稳定生产决定的是：前面这些效率能不能长期、连续兑现。最终，一枚合格鸡蛋的成本，就是这些因素共同作用后的结果。



04｜高产，不等于高效率

高产和高效并不是一回事。高产回答的是“产出了多少”，高效还要继续看“为了这些产出，消耗了多少资源，又损失了多少”。比如两个鸡群产蛋率都维持在较高水平，但如果其中一个需要更高的饲料消耗、更多人工，同时死淘和破蛋也更高，那么最终经营结果未必更好。公开的智慧养殖案例也能看到类似逻辑：生产效率改善往往不是只有产蛋率一个指标变化，而是同时涉及料蛋比、死淘、人效和产品损耗[2-3]。

不能只用单项生产指标的峰值评价整体效率。

真正需要看的，是获得这个生产水平，到底付出了什么成本。高产是基础，高效则是一个更综合的结果。

05｜自动化真正解决的，不只是“少用人”

随着蛋鸡场规模扩大，自动化越来越重要。但如果只把自动化理解成“少几个人”，还不够。

自动化更重要的价值，可以归结为三点：提高人效、减少人为差异、提高生产稳定性。

在全国畜牧总站公开的智慧养殖案例中，数字化改造后人工效能提高约30%[3]。 另一个高度自动化项目中，单栋18.6万羽蛋鸡日常管理仅需2名工作人员[4]。 自动喂料可以提高喂料一致性；自动集蛋能够减少重复劳动，并降低人为操作差异；自动环控则可以让鸡舍环境控制更加稳定。这些价值最终都应该落到更高的人均管理效率和更稳定的生产结果。但自动化也不是越多越好。如果设备利用率低、维护不到位、能耗过高，或者投资规模与实际生产需要不匹配，那么设备本身也可能推高单位成本。

设备只有真正转化为劳动效率和生产稳定性，才形成经营价值。

06｜蛋鸡真正比的，是“低成本稳定生产”

蛋鸡行业不会因为开始关注成本，就不再追求高产。高产仍然是基础。真正变化的是：对高产的评价正在变得更加完整。评价一个鸡场，越来越不能只问“产蛋率有多高”，还要继续看：单位合格产品成本高不高、人效怎么样、生产够不够稳定。同样面对蛋价、饲料成本和疾病风险，不同经营主体的生存能力也并不完全取决于规模大小。规模化企业通常更容易通过自动化、标准化管理、集中采购和专业团队提高劳动效率与生产稳定性，但同时也承担固定资产、折旧、设备维护和资金成本。只有当产能得到充分利用、生产保持稳定时，这些投入才更有可能转化为单位产品成本优势。一些专业家庭场则可能形成另一种效率结构。资产负担相对较轻、家庭劳动力参与度高、管理链条短、现场决策灵活，都可能成为其经营条件的一部分；如果再具备较好的生产成绩、区域市场或合作组织支撑，小规模本身并不意味着缺乏竞争力。一项基于我国蛋鸡养殖户2004—2014年数据的研究发现，不同规模养殖主体的成本效率确实存在差异，但规模差异并不是导致成本效率差异的直接原因；料蛋比、疾病防控以及经营专业化等因素同样重要[5] 。这是一项历史样本研究，不能直接代表当前行业水平，但对于理解“规模不自动等于效率”仍具有参考意义。因此，不同经营主体真正需要比较的，不是“大还是小”，而是自身的生产效率、固定成本、现金流、采购销售能力和风险管理最终组合成了什么样的经营结果。

规模提供形成效率的条件，但规模本身并不自动等于效率。

更容易受到竞争压力的，也并不是“小规模”本身，而是产品高度同质化、缺乏成本或渠道优势，同时又需要独立承担生产和市场风险的经营模式。



所以蛋鸡行业真正拉开差距的，不只是峰值产蛋率，而是谁能够用更少的人、更稳定的生产和更低的单位成本，持续产出并销售合格鸡蛋。未来竞争的核心，也不是简单“大场替代小场”，而是谁能够建立与自身资源条件相匹配的高效率生产和经营模式。这不是从“高产”走向“不要高产”，而是从“只看高产”，进一步走向“高产基础上的低成本稳定生产”。当养殖端越来越用生产结果和经营效率评价价值，上下游产品和服务又该如何重新理解自己的价值？这也是下一篇要讨论的问题。

参考文献

[1] 中国畜牧业协会蛋鸡业分会. 汇智谋远 向新图强，洞见蓝海新机遇——第十三届（2025）蛋鸡行业发展大会在成都顺利召开[EB/OL]. 2025.

[2] 中国畜牧业协会智能畜牧分会. 2025全国畜牧业数智化典型案例——数字畜牧蛋鸡创新应用解决方案[EB/OL]. 2025.

[3] 全国畜牧总站. 典型案例：蛋鸡智慧养殖模式[EB/OL]. 2025.

[4] 重庆日报. 西南最大智能化蛋鸡基地日均产蛋70万枚——18万羽蛋鸡仅需2人管理[N/OL]. 2025.

[5] 胡浩, 伏其其. 中国蛋鸡养殖成本效率影响因素探究——来自农户的补充证据[J]. 江苏农业科学, 2017(9).

来源：家禽小马1993