凭借“智改数转”，辽宁北票宏发屠宰双线链速达13500只/小时，年加工能力提升至3亿...

禽业周刊

智能装备升级则为“智改数转”提供了硬件支撑。辽宁北票宏发引进国内首条白羽肉鸡脱羽—宰杀—掏膛—分割全流程自动化生产线，双线链速达13500只/小时，年加工能力提升至3亿只，整体生产效率提升163%。

“以前靠肉眼挑毛病，一条线一天看下来，眼睛都是花的。现在系统自动识别，缺陷部位自动标记，又快又准。”在北票市宏发食品有限公司肉鸡分割车间，AI视觉检测系统正以毫秒级速度扫描每一块产品，质检员只需在屏幕上做最终确认。这套系统上线后，检测准确率达99%，出厂合格率始终保持100%。


凭借“智改数转”领域的突出表现，北票宏发日前成功入选2026年辽宁省“智改数转”标杆企业名单。

作为农业产业化国家重点龙头企业，北票宏发将“智改数转”作为核心竞争力打造。企业自建肉禽全产业链工业互联网平台，部署32个工业机理模型、7个工业APP，覆盖生产制造、设备运维、质量管控、能耗管理四大核心场景。


目前，已接入566台（套）工业设备，数字化设备比例达98%，关键工序数控化率与设备联网率均达96%。配合千兆带宽与5G网络，实现车间4G全覆盖、核心生产区5G全覆盖，为数据高效流转筑牢“数字底座”。


在系统集成层面，北票宏发全面落地SAP ERP、青花瓷MES、WMS、CRM及能源管理等10大关联系统，彻底打通“养殖计划—鸡雏孵化—饲料生产—屠宰加工—订单销售”全链条数据流，构建业财一体化的数字化协同机制，有效联动23家供应商和7家核心客户，打破传统“信息孤岛”。



AI技术的深度植入，成为“智改数转”的最大亮点。企业聚焦四大场景推进AI赋能：AI全流程质量检测通过机器视觉与深度学习，实现毛鸡检疫、分割缺陷、包装异物智能识别，质检班长感叹“系统比人眼准多了”；AI设备预测维护依托传感器秒级采集数据，提前24—72小时预警故障，维护人员形容“维修不再‘救火’，而是‘防火’”；AI智能排产融合遗传算法，30分钟内动态优化方案，订单交付缩短23%；AI浸烫精准控温构建多变量模型，实现水温±0.1℃精准调控，车间负责人算了一笔账：水耗降低70%，单线年节费超300万元。



智能装备升级则为“智改数转”提供了硬件支撑。企业引进国内首条白羽肉鸡脱羽—宰杀—掏膛—分割全流程自动化生产线，双线链速达13500只/小时，年加工能力提升至3亿只，整体生产效率提升163%。



“智改数转”带来的变化，写在账本上，也写在车间里。2023至2025年，企业主营业务收入从29.68亿元增至36.35亿元，运营成本下降13%，原料损耗率从11%降至3%。企业设立CIO岗位，组建45人IT团队和30余人研发团队，生产异常响应缩至30分钟。“以前凭经验，现在看数据”，已成为车间新口头禅。从单环节改造到全链条协同，北票宏发通过深耕“智改数转”，为传统食品加工行业数字化升级提供了可复制的“宏发方案”。

来源：朝阳发布，文图：吴仕丰，原标题：在现场 | 装上“数字大脑”，北票宏发重塑肉鸡产业全链条