【分享】如何测定饲料粒度大小及蛋鸡饲料粒度的重要性
日粮中颗粒大小的差异会影响鸡的消化系统和性能介绍
饲料颗粒大小是家禽生产中经常被忽视的一个方面。生产者不应认为饲料大小均匀且混合均匀，或者饲料厂在日粮中提供理想的颗粒混合物。饲料颗粒的尺寸范围从很细到很粗，不同的粉碎方法会导致不同的粒度分布。即使总体营养价值相似，日粮中颗粒大小的差异也会影响鸡的消化系统和性能。因此，生产者应经常评估饲料粒度分布，并注意可能影响其分布的许多变量。
饲料粒度对消化系统的影响
消化道发育受饲料颗粒大小的影响。食用大颗粒饲料的鸡只会发育出更大、肌肉更发达的肌胃和更长的肠道。较大的饲料颗粒需要更多的时间在肌胃中将饲料磨成较小的颗粒，然后才能进入小肠。饲料颗粒越大，通过肠道的时间就越长。肠道中微绒毛的长度更长，这增加了吸收表面积，从而对消化率和营养吸收产生积极影响。一些研究人员推测，在饮食中加入较大的饲料颗粒会增加小肠局部消化酶的分泌，从而有利于整体营养物质的消化率。
当饲料主要由细颗粒组成时，这些较小的饲料颗粒会快速通过肌胃而不经研磨并进入腺胃。其结果是肌胃变小，腺胃增大，肠长度缩短。不应喂食含有过量细颗粒的饲料。
最佳进料粒度
日粮的饲料颗粒大小对于调节鸡的采食量起着重要作用。最佳饲料颗粒尺寸随着年龄的增长以及喙、砂囊和消化道的发育而增加。蛋鸡偏爱较大的颗粒，并且这种偏爱随着年龄的增长而增强。在前六周，开食料通常以碎料形式提供，这是通过将由细颗粒组成的颗粒破碎成 1-3 毫米的碎料而制成的。碎饲料对于幼雏来说是理想的选择，因为每种碎屑都是日粮中不同成分的复合物。在起始饮食之外继续提供面包屑会减少小肠的长度和肌胃的大小。
开始饮食后，最好选择质地良好的粉状（膳食）饮食。这确保了消化道的正常发育。质地良好的粉状（粗粉）日粮中 55-85% 的饲料颗粒直径在 1 至 3 毫米之间，几何平均直径 (GMD) 约为 1200 微米（见图 1）。从产前日粮开始，质地良好的粉状日粮包含大颗粒石灰石（直径 2-4 毫米）。需要大颗粒石灰石来保持良好的蛋壳质量。
图 1. 使用 Hy-Line 筛分摇床的最佳饲料颗粒分布。
鸡的选择性进食
粉状（粗粉）饲料通常是粗颗粒和细颗粒的混合物。鸡优先食用较大的饲料颗粒。这些大颗粒通常是粗磨的玉米，它是总能量的重要来源。细饲料颗粒通常含有合成氨基酸、磷、维生素和微量矿物质。维生素/矿物质预混物通常是细颗粒。过度消耗较大饲料颗粒的禽类通常能量摄入量较高，而其他重要营养素（如维生素 A、维生素 D、核黄素、钠、赖氨酸和蛋氨酸）摄入量较低。很多鸡蛋的产量和蛋壳质量问题都是由于选择性采食造成的营养摄入不一致造成的。
不鼓励喂食过于频繁或过量的鸡只吃细饲料颗粒。如果管理不当，细颗粒饲料可能会积聚在喂料器中。中午留出 2-4 小时的间隙，鼓励细饲料颗粒的消耗。这使得家禽可以在此期间清洁喂食器并消耗细小颗粒。鸡农应监测饲料箱和喂食器，以评估饲料消失情况，从而确定适当的喂食频率和饲料深度，从而优化大饲料颗粒和小饲料颗粒的每日消耗量。
重要的是，家禽每天消耗大颗粒和细颗粒饲料，以确保均衡的营养摄入。
粒度测定法（测定饲料颗粒大小）
测定粒度的标准方法是美国农业工程师学会 (ASAE) 程序 S319.1。该程序包括将饲料或原料通过一系列 14 个直径逐渐变小的筛子（筛子），持续 10 分钟。结果以几何平均直径 (GMD) 和颗粒尺寸均匀性的量度（标准偏差或变异系数 ）报告。正确生产的饲料的 CV 应低于 10%。此过程通常仅由大型饲料厂完成。
图 2. 测试筛。图片由吉尔森公司提供
为了评估农场的饲料颗粒大小，Hy-Line 拥有自己的手持式筛分机，可以确定粉状饲料的颗粒分布（图 1）。对于农民来说，这是一个有用的工具，可以检查饲料厂的饲料输送情况以及检查鸡喂食器中的颗粒尺寸。
图 3. 用于按颗粒大小分离糊状饲料样品的不同尺寸的筛子。图片由吉尔森公司提供
粉碎工艺对进料粒度的影响
原料颗粒在饲料加工过程中经历多重变化。影响颗粒大小的最大因素是饲料的研磨方式。豆粕、鱼粉和预混料等原材料通常是不需要进一步减小粒径的形式。饮食中的谷物成分（即玉米、小麦和其他全谷物）总是经过研磨过程。不同的成分类型在研磨时会有不同的表现。例如，通过同一研磨机，小麦会产生与玉米不同的粒度。
锤磨和辊磨是研磨原材料的两种最常见的方法。
图 4. 锤式粉碎机。图片由 CPM Roskamp Champion 提供。
锤式粉碎机（图 4）由旋转的锤子组组成，这些锤子利用冲击力来破碎谷物。锤子高速旋转并破碎材料，直至其能够穿过周围的筛网。锤磨机产生的颗粒尺寸和均匀度取决于锤子的尺寸、形状、速度和磨损，以及所用筛网的类型和直径。锤式粉碎机能够生产各种尺寸的颗粒。它们与小麦副产品等纤维材料配合良好。
图 5. 辊磨机。图片由 CPM Roskamp Champion 提供。
辊磨机（图 5）利用圆柱形辊（通常成对）将颗粒压缩并剪切（撕裂）成更小的颗粒。进料通过一系列 2-6 个辊对，这些辊对的表面刻有波纹或凹槽。一个滚轮通常以相反方向旋转得更快，以产生剪切力。粒度由辊的数量、辊之间的距离、辊直径、速度和波纹图案决定。一般来说，辊磨机将谷物磨成比锤磨机更均匀的颗粒（图 6）。
图 6. 锤磨机和辊磨机之间的粒度分布差异。通常，在辊磨机中产生更均匀的颗粒。数据：M. Heimann，美国大豆协会，2008 年饲料
输送系统
自动饲喂系统有三种输送饲料的方法。
链式喂料机（图 7）——通过用链条在喂料系统周围拖动饲料来分配饲料。链式喂料机在移动饲料时会导致饲料颗粒按尺寸分离。链条在通过系统输送时可以研磨饲料颗粒，尽管新的链式系统最大限度地减少了这种影响。缓慢移动的链式喂料器可能会出现问题，因为饲料线起始端的家禽可以选择较大的饲料颗粒。
图 7. 链式送料器。
螺旋输送器（图 8）- 螺旋输送器用于分配饲料。与链式给料机相比，螺旋输送器移动饲料的速度更快，饲料颗粒分离和研磨更少。螺旋喂料机每次喂料时输送的饲料量通常比链式喂料机少。
图 8.螺旋喂料机。图片由 Chore-Time 提供
料斗式喂料机（图 9）- 移动式料斗通过沿着喂料线移动并通过重力落下饲料来分配饲料。与其他类型的喂料机相比，该系统可最大限度地减少饲料颗粒的分离和研磨。
图 9. 料斗喂料机将饲料直接投入饲料槽中。图片由阿拉索提供。
喂料器的管理对于最大限度地减少饲料颗粒分离的负面影响并防止细饲料颗粒的积累非常重要。频繁少量喂食可以最大限度地减少细饲料的积累。链式给料机通常输送较大体积的饲料，使得细颗粒的积累成为可能。让鸡每天清洁喂食器将防止细颗粒的积累。确保有足够的喂食空间供所有鸡同时进食，将使鸡群的营养摄入更加均匀。每个系统都存在潜在的饲料颗粒分离问题，农场管理者必须对此进行监控。拖链系统具有更多的侧向偏析，其中细颗粒集中在槽的中部，但较大的颗粒聚集在槽壁附近。在螺旋输送系统中，存在更多的从上到下的分离，细颗粒沉淀在槽的底部，而较大的颗粒保留在进料表面附近。螺旋钻的重复循环可以减少这种分离。
故障排除
来源：海兰国际
页:
[1]